1、機件上裝有油杯，可按油杯的類型，別離注以潤滑油或潤滑脂。開機前應(yīng)悉數(shù)加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和工作狀況添加。
2、定期檢查機件是否工作靈敏和磨損狀況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時修復。
3、一次運用完畢或停產(chǎn)時，應(yīng)刷清機器各部分的殘留粉子；如停用時刻較長，須將沖模拆下，并將機器悉數(shù)擦拭干凈，機件光面涂上防銹油。
4、沖模的保養(yǎng)：擦拭清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在適宜的容器內(nèi)，保持潔凈，避免磕碰損害。
二.電動粉末壓片機裝置與調(diào)試
1、電動粉末壓片機整機裝置：
整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應(yīng)整機校平。
2、電源線的裝置：
電纜規(guī)格與電機功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜銜接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。
電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標牌共同(即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn))，校正轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下，校正后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉(zhuǎn)向的正確性。
3、首要切斷機器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺板19，將中模臺板的模孔，上下沖桿孔和沖模揩擦干凈，然后按照以下步驟進行。
(1)首要將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi)，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘59；
(2)將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi)，插足至根部，擰緊緊固螺釘
(3)將中模裝入中模臺板19孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。
(4)將中模臺板裝上機身，套入下沖，滾動大皮帶輪32，使上沖進入中模孔內(nèi)，應(yīng)間隙均勻，上下靈敏，無干涉和硬沖突現(xiàn)象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓
(5)裝上加料器等被拆下的零件。
4、充填深度的調(diào)整
擰松充填調(diào)理螺母兩邊的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調(diào)整后有必要擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超越45mm。
5、片劑厚度的調(diào)整
與上沖桿相銜接的偏疼殼體05上的偏疼套35，裝有標尺，其數(shù)值表明上沖進入中模的深度。調(diào)整進先擰松偏疼殼體05上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏疼套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊，避免松動。
6、出片調(diào)整
滾動帶輪(順轉(zhuǎn))，使下沖升到方位，擰松出片調(diào)理螺母兩邊螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)理螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調(diào)整后，固緊兩邊螺釘。
7、加料器調(diào)整
滾動帶輪使下沖上端面上升到(與中模相平)時，調(diào)理活絡(luò)接頭(調(diào)前應(yīng)先松螺母)，使加料器前端面靠近下沖外徑邊際堅固螺母，再滾動帶輪(有必要順轉(zhuǎn))使加料器進退運動幾回仍符合要求即可。
8、下沖杠桿的方位調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。
滾動帶輪使下沖下降低方位，即是充填調(diào)理螺母靠緊機身，調(diào)理上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)理螺母上端面，并緊上下螺母即可。
更新時間：2020-02-17 
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